Pulverbeschichtung von Leuchten: Wir machen es im Haus

Hans: „Unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage ist schon seit Jahren ein fester Bestandteil bei Multiline.  Durch unsere langjährige Erfahrung wissen wir, wie wichtig jeder Schritt im Produktionsprozess für ein hochwertiges Endergebnis ist. Unseren Produktionsprozess in unseren eigenen Händen zu halten, ist die größte Garantie für ein Produkt, das unseren Anforderungen und denen unseres Kunden vollständig entspricht. Und es ermöglicht uns auch, die Geschwindigkeit unserer allgemeinen Produktionsprozesse besser zu kontrollieren.“

Warum Leuchten pulverbeschichten?

„Für die Aluminiumteile unserer Leuchten verwenden wir immer eine Pulverbeschichtung. Wir tun dies, weil Pulverbeschichtung ist temperaturbeständiger ist als die Nasslackierung. Wir arbeiten mit Lichtquellen, und die können etwas Wärme abgeben. “

„Da die Beschichtung in einem Ofen geschmolzen wird, was wir Muffling nennen, ist die Pulverbeschichtung eine extrem starke Beschichtung. Dadurch schneidet die Pulverbeschichtung in Puncto Kratzfestigkeit sehr gut ab.“

„Ein weiterer Unterschied zwischen Nassfarbe und Pulverlack: Ein Lösungsmittel wird häufig in der Nasslackierung verwendet. Dieses Produkt fungiert als „Träger“ für den Lack.  Wenn ein Produkt nass lackiert wird, sollte es etwas Zeit haben, um dieses Lösungsmittel loszuwerden. Dies geht einher mit der Emission von Lösungsmitteln.“

„Bei der Pulverbeschichtung wird kein Lösungsmittel verwendet. In dieser Hinsicht ist die Pulverbeschichtung umweltfreundlicher als nasse Farbe. Darüber hinaus ist der Bediener im Falle einer Pulverbeschichtung keinen Lösungsmitteln ausgesetzt.“

„Ein letzter Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Tatsache, dass Pulver wiederverwertbar ist. Das Pulver, das neben der Leuchte oder dem Teil gesprüht wird, wird bei uns gesammelt und dann wiederverwendet. Das Ergebnis: weniger Rohstoffe, höhere Effizienz und günstigere Kosten.“

Leuchten in jeder Farbe

„Wir können die Aluminiumteile unserer Leuchten in jeder RAL-Farbe pulverlackieren, ohne dass unser Kunde eine erhebliche Zusatzgebühr zahlen muss. Ich kann sagen, dass es nicht viele Unternehmen gibt, die uns das nachmachen können“

„Außerdem beschränken wir uns nicht nur auf reine RAL-Farben. Wir schauen auch über diesen Bereich hinaus, was für unsere Kunden möglich ist. Das geschieht natürlich immer in Absprache.“

„Neben der Farbe hat unser Kunde immer die Wahl zwischen einer glänzenden oder matten Pulverbeschichtung   oder einer mit gröberer Struktur.“

Der Prozess: von der Vorbehandlung bis zur Aushärtung

„Alles beginnt mit einer gründlichen Vorbehandlung. Die Vorbehandlung besteht aus einer Reihe von festgelegten Schritten, in denen die Aluminiumteile gründlich gereinigt und vorbereitet werden. Eine gute Vorbehandlung entfernt alle Verunreinigungen aus dem Aluminium und sorgt für eine gute Haftung und erhöhte Korrosionsbeständigkeit des  Endprodukts.“

„Die Pulverbeschichtung selbst erfolgt mit einer Pistole, die es den Pulverpartikeln ermöglicht, mit elektrostatischen Kräften am Aluminium zu haften. Die Aluminiumteile werden dann in einen Ofen (+/- 200°C) gelegt, wo die Pulverbeschichtung zunächst schmilzt und dann aushärtet.“

„Lackierte Teile verlassen den Hof erst, nachdem sie einer sorgfältigen Kontrolle unterzogen wurden. Wir überprüfen auch die Teile zwischen den verschiedenen Schritten des Prozesses. Diese Kontrolle, kombiniert mit unserem Know-how und hochwertigen Produktionsprozessen, hilft uns, die Qualität unserer Endprodukte zu garantieren“